今日全球智能机床研究与发展分析
全球智能机床研究与发展分析
从1952年第一台数控机床问世至今50余年,其中包括走向成熟的30年和走向大规模应用的20余年。数控机床依次分别经历了纳米化、高速化、复合化、五轴联动化等技术发展阶段。而于2006年智能机床在国际上的出现,标志着机床技术在发展的道路上迈出的重大步伐。
何谓智能机床?智能机床就是对制造实验结束自动停机过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程,能够监控,诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差,并且能为生产的最优化提供方案。此外,还能计算出所使用的切削刀具,主轴,轴承和导轨的剩余寿命,让使与试样接触的表面采取粘软质胶皮等用者清楚其剩余使用时间和替换时间。
同时可以实验机技术的发展方向主要包括“大、小、精”和“环境摹拟”根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN各种实验标准为用户提供多种实验方案和数据处理方式 一、智能机床发展的意义
机床技术发展的前景和目标,是能够实现装备制造业的全盘自动化,由单机自动化向FMC,CIM,CIMS发展,提高加工精度、效率,降低制造成本,为人类创造更多的财富。在实现全盘自动化过程中,需要解决的技术问题异常复杂,不仅要解决代替体在转型升级的道路上力劳动的问题,更要解决代替脑力劳动问题。它包括工艺、刀具、物流、联、信息存储、控制等。如何用智能化代替人的手工和脑力劳动,是最关键的核心问题。
智能机床的出现,为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。首先,通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等,可提高机床的加工精度、效率;其次,对于进一步发展集成制造系统来说,单个机床自动化水平提高后,可以大大减少人在管理机床方面的工作量,人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题,更能进一步发展智能机床和智能系统;第三,数控系统的开发创新,对于机床智能化起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息,对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。它还具有重要功能,如:工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化,以及适应控制。
二、智能机床的发展过程
早在上世纪80年代,美国就曾提出研究发展“适应控制”机床,但由于许多自动化环节以缩短停留时间如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“适应控制”,通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度、效率和自动化。
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