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当烫印材料及其选用一

发布时间:2021-09-09 21:55:33 阅读: 来源:铅笔厂家
当烫印材料及其选用一

烫印材料及其选用(一)

烫印材料是指在纸张、织品、皮革、涂布面料等封面材料上,用热压方法烫粘上各种图文的材料,也包括烫印时的各种助粘材料。

用加热、加压方法将粘结料熔融后,把各种金属箔烫印到各种物品上,取得理想的装饰效果的装饰加工方法已延续了几个世纪,在书籍封面上使用也有上百年的历史了。我国最早开始采用的烫印材料是单张形式的金属箔和粉片,后来由于印刷装帧事业的发展及装帧材料的不断改进,出现了电化铝、色箔等烫印材料,这些物美价廉的新型汤印材料,很快取代了金属箔的使用。

烫印用材料种类很多,是书刊本册用装帧材料中的一大类。

一、烫印材料的种类

烫印材料种类很多,如金属箔、粉片、电化铝、色箔等,使用性能各不相同。

1.电化铝箔。电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔可代替金属箔作为装饰材料,以金和银色为多。它肯有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点,适于在纸张、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印。是现代烫印装帧最实验力精度:2%⑴00%常用的一种材料。

电化铝箔是20世纪60年代中期由日本、英国传到中国的。引进后的第二年(1965年),上海、北京、福建等地先后投入生产,此后全国各地几十个厂家相继生产这种电化铝材料。30多年来电化铝箔已成为一种人们所熟悉的装帧烫印材料了。

(1)电化铝箔的构成。电化铝箔是在12、16、18、20μm厚,mm宽的聚酯薄膜(国内一般用16μm厚,500mm宽的薄膜)上涂布脱离层、色层,经真空镀铝再涂布胶层,最后通过成品复卷而帛成的。国产电化铝箔一般为4-5层。

电化铝箔的第一层是基膜层,国内一般采用16μm厚双向拉伸的聚酯薄膜(国外用12μm厚),主要作用是支撑腑附在其上面的各涂层,便于加工时的连续烫印。电化铝箔的基膜层,在以后烫印过程中不能因烫印升温而发生形变,应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。

电化铝箔的第二层为脱离层,一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后,使色料、铝、胶层能迅速脱离聚酯薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱落性能,否则会使烫印的图文模糊不清、露底发花,影响烫印的产品质量。

有的电化铝箔产品没有脱离层,采用与基膜粘附力较小的色层粘料,使色层既能反应颜色又起到脱离作用。这就是四层结构的电化铝箔。

电化铝箔的第二层是色层,主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯、硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香树脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂本成色浆,然后进行涂布、烘干。色层的主要作用有两个,一是显示颜色;二是保护烫印在封面或其它物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色金黄、桔黄、灰、红、蓝、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀铝后为金色,灰色镀 后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙眼,涂布均匀一致。

电化铝箔的第四层为镀铝层。将涂有色料的薄膜,置于真空连续镀铝机的真空室内,在一定的真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线,改变色层颜色,使其呈现金属光泽。

电化铝的第五层是胶粘层。胶粘层一般为易熔近期5金工具扭矩检测装备迎来新的契机的热塑性树脂,如甲基烯酸甲酯(乙酯、丁酯)与丙烯酸共聚物,根据被烫印的材料不同也可选用其它树脂如古巴胶、虫胶、松香等。将树脂溶于有机溶剂或配成水乳液,通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶粘层。胶粘层的主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。

烫印时出现烫不上等现象的主要原因之一,就是胶粘层不同。烫印时出现烫不上等现象的主要原因这一,就是胶粘层不同。烫印的对象不同,所选用电化铝箔型号与应有所不同,各种型号的电化箔,其胶粘层是不同的,因此选择电化铝箔应根据被烫物实际情况对号入座为宜。

(2)电化铝箔的生产过程。电化铝箔的生产过程,在致分基膜染色涂布、真空镀铝、涂胶粘层、检验包装等四大工序,其工艺过程如图2-7所示。生产电化铝箔真空镀铝是主要环节,镀铝的质量如何,直接影响电化铝箔的外观质量。真空镀铝在真空镀膜机上经过抽真空、镀铝、检测三部分连续完成。

图2-7 电化铝箔生产过程

真空装置是与镀铝装置密封街接的,主要工作是抽去镀铝装置中的空气,达到一定的真空度,以保证气化铝能均匀地喷镀到基膜色层上。镀铝装置由蒸发坩锅、送铝装置、送膜装置及收膜装置四部分组成。这些装均安装在密封的真空镀铝室里,真空镀室开有耐高温、耐高压的玻璃僚望窗孔,从外观可窥见真空镀室内的工作情况,以备发现问题及时处理。

真空室内有三个蒸发源,每个蒸发源由一组正负电极和一个石墨坩锅组成。石墨坩锅固定在电板上,通电后产生高温墨坩锅电阻很大),使送铝装置送来的高纯度铝棒在℃的高温下,迅速熔为液状,再蒸发成气化铝,气化铝遇到涂有色料层的低温聚酯薄膜后,便凝聚在色层表面,形成均匀光亮的铝层。如果坩锅的温度再升高,铝气化更快,送膜机速度放慢一些后,就可得到较厚的镀铝层,反之是得到较薄的镀铝层。

经过真空镀铝装置加工后,便可进行涂胶粘层、干燥、复卷、检验等加工,完成电化铝箔生产的全过程。

(3)电化铝箔的测试。综合分析国内外电化铝箔烫印后的质量和效果,提出以下10种测试方法供参考(见表2-3)。

表2-3 电化铝箔检验方法

测试项目 检验方法 要求

1.粘结性 使用透明胶纸在涂层上粘拉两次 无剥离脱落

2.耐磨性 在软布上加500g重块磨擦次 光泽略有变化航空发动机对高损伤容限复合材料的强烈需求牵引着复合材料技术进1步发展,无变形、伤痕、剥离

3.耐热性 在℃烘干箱内放24h后,回室温用透明胶纸粘拉 颜色无变化,无剥离脱落

4.耐寒性 在-20℃条件下放24h后,回室温用透明胶纸粘拉 同上

5.耐水性 在40℃水中浸泡24h 外观无变化

6.耐光性 在阳光下晒24h 颜色基本无变化

7.耐酸性 在10%盐酸水溶液中浸泡24h 外观无变化

8.耐碱性 在10%氢氧化钠水溶液中浸泡24h 无变化

9.耐乙醇性 在50%乙醇液中浸泡24h 无变化

10.耐汽油性 用浸泡的汽油布轻擦20次 无变化

经过以上10种测试,符合表列要求的电化铝箔用于书刊本册的烫印加工,其质量将得到保证。

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